如何辨别门窗密封条的材质？
tpvc密封条：外观光亮度高；弯曲回弹性能较差；低温较硬，没弹性；燃烧气味大；燃烧火焰主体为，根部为绿色；
tpe（s）密封条：外观为雾面；弯曲回弹性良好，燃烧有特殊芳香气味；燃烧火焰主体为，根部为蓝色；
tpv密封条：外观为雾面；弯曲回弹性好；燃烧有一股石油味；燃烧火焰主体为，根部为蓝色；
epdm密封条：弯曲回弹性优，燃烧呈石油气味略带橡胶气味，燃烧后的位置，用手摸，手上会粘上粉末状黑色物质。tpe广义上来说是所有热塑性弹性体总称.
tpr英文名 thermoplastic rubber 热塑性橡胶 一般以sbs为基材改性而成
tpu聚氨酯类热塑性弹性体
tpv:是动态硫化型的tpo.
tpo:烯烃类热塑性弹性体,以pp为硬链段和软链段epdm(三元乙丙橡胶)的共混物.
总体上来说热塑性弹性体性质都是介于硫化橡胶和通用塑料之间,兼具两个优点.tpv材料具有良好的弹性、耐压缩变形性、耐老化性、较广的使用温度范围（-60—150℃）、硬度(25a—54d)可调等优良特性，同时具有易染色、易加工、绿色环保，可回收使用等加工特性。广泛的应用于汽车、建筑、轨道交通、家电、电子电器、鞋材、器材、线缆、光伏等领域。目前，tpv 在汽车领域的应用为广泛，其次是建筑行业，再次是应用在家电领域，下面让我们来分别了解一下tpv在各个领域的应用。
1. 汽车
tpv主要应用在汽车各类密封条/密封件系列材料、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘包皮、档泥板等。小编随后会发表一篇详细介绍tpv在汽车上的应用的文章，敬请关注。
tpv材料在汽车密封条和装饰件上的应用 图片来源于道恩
2. 建筑
建筑行业密封条一般都使用epdm，而tpv材料具有与epdm相进的耐候性能及密封性，且tpv的加工更加方便，所以自tpv诞生以来，建筑行业一直是tpv材料的一个重要应用方向；供排水管密封件、水灌系统控制阀等。国际航运集装箱密封条、道路安全隔离设施、缓冲防撞部件。热塑弹性体(tpe)密封条在木门、防盗门、推拉门、各种铝塑门窗等其他门窗上起着关键的作用。明显的就是防震，在门挡线上装上它之后就减轻（甚至消失）了关门(窗)时碰撞声，对门扇的边缘起一个保护作用，并延长了门的寿命,减小了噪音。
其次就是密封，减震，隔绝室内外空气，有效的起到了一个保温、节能的作用，而且会防止蚊虫等小虫子钻到室内。tpv在建筑业主要的应用是密封条。建筑橡胶密封条主要应用于建筑的门窗和幕墙密封。近年来，建筑业的快速发展带来门窗、幕墙的大量增加，从而引起对橡胶密封条的较大需求。
tpv材料用作建筑密封条
3. 家电
tpv在家用电器应用的优势表
广泛的产品组合
专用于家用电器
ul nsf fda rohs认证
经久耐用
优异的密封性
出色的耐化学性
设计的自由度高
部件整合于更小的公差
可与聚丙烯粘合
易于着色
制造方面的优势
加工过程中可回收利用
与热固性橡胶相比工序更少，加工周期更短
更低的成本
tpv在家电行业按应用类型可以分为下图中几种情况：
内置式吸尘器进气管，来源：埃克森美孚
4. 电线电缆
通常tpv材料应用于在户外使用或者需要柔韧性的电缆护套层上。一般汽车点火线的护套或者绝缘层大部分都采用tpv。tpv在电缆上应用的优势有比重小，回弹好，耐老化，耐温好，耐溶剂，环保，可回收，易加工。tpv在行业的主要应用是医胶塞。传统硫化胶塞生产时产生大量的边角废料（约15%），导致了大量的原材料浪费；并且，其加工过程还存在能耗高、生产效率低等诸多问题。因此，在能源日益紧张的今天，开发替代传统硫化丁基橡胶的热塑性弹性体材料具有十分重要的意义。tpv（热塑性溴化丁基材料）就是一种理想的传统硫化丁基胶塞替代材料，热塑性溴化丁基材料不仅解决了硫化丁基胶塞的边角料浪费难题，而且可以多次成型加工，从而大大降低了成本；并且，热塑性溴化丁基材料可以采用热塑加工方式成型，极大地降低了能耗，提高了生产效率。目前大力发展轨道交通，到 2020 年，我国将建成 16,000 公里的高速铁路。这一需求必然会进一步增加轨道交通铁道垫板领域 tpv产品的需求量。一般情况下，传统橡胶也可以作为轨道交通铁道的电板，但铁路项目的短期大批量供货，导致传统橡胶生产方法跟不上进度，采用tpv可以满足快速大批量供货的要求，可以预期该产品未来市场空间巨大。 五金工具手柄、密封圈、垫片等
通常该领域制品也可采用苯乙烯类弹性体（tpr），但当需要有一定的耐高温、耐油或者耐溶剂性能，则更多的会考虑tpv。众所周知：光伏行业对于接插件材料的要求是很严苛的：
1：耐候性—要求抗臭氧性好甚至达到f1户外使用等级
2：阻燃性—要求达到v-1等级或者更高的5va等级
3：耐温性—零下40℃至80℃循环测试
4：环保性—符合rohs以及reach法规；可回收
5：柔软性—要求回弹性好，有优秀的密封性能
6：低温性—在零下40℃保持良好的挠曲性和抗冲击性
7：耐电压—能耐一定电压击穿，有优秀的绝缘性能
tpv材料能够满足以上要求，因此在光伏行业的接插件上有较多的应用。 埃克森美孚santopne山都平tpv树脂具有优异的抗动态疲劳性、很高的抗撕裂性、极好的耐候性、良好的耐磨性和卓越的阻燃、抗紫外性能，对水基酸碱液体、极性油品具有出色的抗侵蚀能力，tpv材料的现状在－60℃～+135℃范围内可正常使用，在不承受负荷的情况下，耐高温能达到+150℃。埃克森美孚santopne山都平tpv树脂拥有热塑性弹性体所具有低加工成本（免硫化、可直接挤出成型、成型、压延成型、吹塑成型等）和硫化橡胶的性能的特性。
tpv材料的现状 埃克森美孚tpv|山都平tpv|杜邦eva|杜邦tpee|tpee材料|eva原料|asa材料|沙伯asa|巴斯夫asa|耐候asa|pc原料|阻燃pc材料|pc加纤|pbt材料|阻燃pbt|加纤pbt|杜邦pbt|pom材料|耐磨pom|杜邦pom|poe材料|po增韧剂|透明增韧剂。
1984年4月燕山石化公司研究院千吨级sbs中试生产技术获得成功，随后又开发出万吨级成套工业技术。1989年湖南岳阳巴陵石油化工公司合成橡胶厂采用燕山石化公司研究院的技术，建成国内套1.0万吨/年sbs生产装置，并于1990年全面投产，结束了我国sbs产品长期完全依赖进口的局面。 随后在1998年，将该生产装置的能力从1万吨/年扩大到3万吨/年，装置基本上是生产纯胶。2001年公司再次经过扩建改造，建成三条sbs生产线，总设计能力6万吨/年左右，可生产充油胶。1997年初，茂名石化公司30万吨/年乙烯工程合成橡胶装置投产，装置设计为年产5万吨，分别为1万吨/年sbs、1万吨/年低顺、3万吨/年溶聚丁苯，其sbs产品基本为充油产品。tpv热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能：
1、可在－60℃～140℃温度范围内使用，应用温度范围广泛；
2、硬度范围在25a～65d之间，可以满足广泛的硬度要求；
3、优异的抗长久变形性能；良好的弹性和耐压缩变形性，耐热性能、耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，优良的耐油耐溶剂性能，与通用型氯丁橡胶不相上下。具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能；
4、使用时不需要硫化，可直接通过、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本；
5、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。
6、易于焊接、可重复使用、环保无 符合rohs环保标准。
7、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型；
8、可与pp、pe、pa、pc、abs、ps、pbt、pet、pom等多种材料共或挤出成型。因此利用pei优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。pei还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达215℃。 与之相对应的热塑性静态硫化橡胶，就是指橡胶按传统方法先硫化好，然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉，后与熔融的热塑性塑料共混，理论上这种方法也能制得性能优良的tpv，但到目前为止，只是处于实验室阶段。
应用：成型材料、汽车部件、带类、软硬管道。bt-1063d：keyflexbt-1063d具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度。应用：齿轮、轴承、电话线包线。pei具有很强的高温稳定性，即使是非增强型的pei，仍具有很好的韧性和强度。 由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。tpr，tpe的优点1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
tpv热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶epdm以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯pp塑料基体中，把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起，得到综合性能优异的高性能弹性体材料。 型号及物性tpv美国山都坪101-73tpv美国山都坪tpv美国山都坪111-35tpv美国山都坪111-80tpv美国山都坪111-87tpv美国山都坪121-67tpv美国山都坪121-80tpv美国山都坪121-87tpv美国山都坪181-55tpv美国山都坪181-64tpv美国山都坪191。
组成许多塑料和橡胶之间可形成tpv，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，商业化的有pp/pe/epdm，pp/nbr，pp/acm，ps/sebs。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。 加入wto后，鞋类出口配额取消，出口优势将得到更充分地发挥。为了消除东、西部地区发展的不平衡，已开始加大对西部地区的投入，以加速其经济的发展。在未来几年内，随着西部经济的起飞和生活水平的日益提高，人们对以tpr（sbs鞋用粒料）为原料的鞋的需求将逐年上升。
这一问题基本得到解决，国产技术生产的sbs产品质量已有较大改进，基本接近国外同类产品质量，竞争力有所提高。但是目前我国sbs及其系列产品成套技术与国外先进技术相比，无论在物耗、能耗还是品种牌号等方面仍存在一定的差距。 模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。压力：700～1500bar。速度：使用尽可能高的速度。sebs和seps分别是sbs和sis的加氢共聚物。sbs苯乙烯类热塑性弹性体是是sbcs中产量（占70%以上）、成本、应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“第三代合成橡胶”。santoprene tpv原料阐述：山都平（santoprene）是aes公司的子公司，因其早生产tpv（热塑性弹性体材料），故国内统称其为santoprenetpv,在合成橡胶(sr)工业依托改性技术求发展，实现产品高性能化、精细化、专用化，并顺应高效、低能、绿色环保之潮流的今天，热塑性弹性体(tpe)正以其优良的加工性、橡胶的高弹性、良好的适应性、经济性以及低污染性而获得蓬勃发展，产品正全面渗入橡胶加工行业，进入稳步发展阶段，被冠以第三代橡胶的美誉。在不断发展的热塑性弹性体(tpe)工业中，动态硫化工艺及增容技术等概念的引入，使得动态全硫化型热塑性弹性体(tpv)品种牌号谱不断扩大，技术内涵不断延伸，从而发展成为tpe中为迅速和令人注目的一个热门领域，近年来以10%的速度高速增长，其中的典型产品有santoprene及geolast等。这些产品的出现了tpe工业的迅速发展和增长。santoprene是由monsanto与exxon的合资公司--aes公司开发的，采用一种动态全硫化工艺，使epdm（三元乙丙橡胶）颗粒(平均粒径＜1μm）完全分散到pp（聚丙烯）的连续基质中，是一种与硫化橡胶具有同等性能的高性能完全交联型烯烃类弹性体。
santoprene tpv具有很多优良的特点，首先其密度约为0.97小于水，因此较普通橡胶而言可节省材料：再者硬度范围广，目前已有规格的硬度范围从35a到50d：此外，有多种型号级别可供选择，除其中的通用级可适合大部分应用，另还有级、抗紫外级、阻燃级、医级、抗电性能级及特殊级可根据具体用途进行选择；santoprene所有品级均可互相混配，以达到不同的阻燃、耐老化及硬度要求：aes公司新选用封闭细胞发泡技术，推出了比重低至0.2的发泡产品。再者，虽然aes公司所提供的santoprene只有黑色和中性色，但通过中性色santoprene掺用标准的聚烯烃色母料，可制成任何颜色的santoprene制品，配色容易。另外由于santoprene的加工容易，使得复杂的santoprene部件可简单设计，部件的壁厚度可薄可厚，标准公差可达0.5 96；并且使用不同硬度的santoprene可制造一件具有两种不同硬度大小的部件，不同santoprene制品之间还可通过简单的热焊接连接在一起；再者，santoprene的制品不发粘，不脆裂，给人一种优善而舒适的感觉，正因如此，可用santoprene作许多产品的手柄。
santoprene tpv塑胶原料应用领域：汽车部件：挡风玻璃间隔条、车身密封条、电线套，保护罩、电缆套、软管、轴套、空气管道、密封垫圈、连接套管、垫脚插头、转换器护套等。建筑工程：动力部件密封条、挡风玻璃间隔条、天窗密封条、定位块、模具定位块、拱基等。器具及管道工程：旋塞密封条、活瓣、小脚轮、手推车和剪草机脚轮、输送带转轮、卷筒、软管及软管外套等。动力装置及手动工具：衬套、插头、马达垫脚、手柄、护罩、电线出口护套、绝缘体、减振器、软管连接管等。办公设备、电机应用：设备防震座、支脚、弹性垫、卷筒、保护外套可伸缩电线、特种电缆、电池外壳等。文体用品方面：防滑笔杆、钉书机垫脚及握手、美工刀及剪刀握把、健身器材橡塑材料等。在文具领域的应用：弹性体原料用于文具日益广泛，尤其在防滑笔杆应用更为普遍。热塑性弹性体，因其特有的优越加工性能被广泛使用。aes公司的热塑弹性体系列产品在此用途上已具有多年历史，产品在长时间书写时的手感非常舒适，因手心汗湿时防滑性能更为凸显，且容易着色。故此，世界各大文具厂家都乐于在圆珠笔笔杆上广泛采用。除此之外，在钉书机按握处，美工刀及剪刀的握把处也有了新的应用发展。
santoprene tpv模具设计要点：一般采用三片／多型腔模具。由于笔杆是属圆型，故入水口在笔杆较厚的一端。模具材料：一般可用p - 20钢材，型腔不须抛光以利脱模。型腔数目：模腔数目可达16或20个，视产品需求数量而定。浇道：浇道设计可采用“鱼骨形”排列，浇道直径约3～5mm视型腔数目而定。浇口：浇口数目建议为二，以便快速充模和有较强的衔接线。直径大小约为0.5～0.8mm左右。一般都采用针状浇口。收缩率：模塑收缩率介于2.5～3.5%左右；视产品厚度、温度、模温、流动方向等因素而舁。
santoprene tpv加工要点：料筒温度设定为175～200℃，由料斗逐渐向喷嘴升温。喷嘴温度设定为200℃(不可超过2300c)。快速（约为机器70～90%，视机种性能而定）。压力低（尤其保压）螺杆转速快（可达100～150转／分）。提高背压以利色母料与山都平的均匀混合。回生料采用时用量须低于3096以确保加工
1995-2002年世界sbs消费的年均增长速度约6.6%，到2002年已由1992年的56.7万吨增长至89万吨的水平，增长速度明显高于其它合成橡胶品种。
世界sbs主要应用于制鞋、粘合剂、沥青改性和聚合物改性。在不同的和地区各应用领域所占比例有所不同。在北美和西欧，sbs的应用领域是沥青改性，其次是粘合剂和鞋类；日本sbs主要用于聚合物改性和粘合剂，其次是沥青改性；而在和东南亚地区sbs的消费领域则是制鞋业。
预计2002-2007年间，世界sbs产品消费年均增长率约为5-6%，到2007年其消费量将达到115-120万吨。美国、西欧和日本等发达的消费增长趋缓，而亚太地区将成为sbs新一轮发展的中心。
2.2 国内市场分析
我国从20世纪70年代中期开始对sbs进行研究开发，北京燕山石油化工公司研究院、兰州石油化工公司研究院、北京化工研究院、轻工业部制鞋所等单位均对sbs产品科研开发做了大量的工作。1984年4月燕山石化公司研究院千吨级sbs中试生产技术获得成功，随后又开发出万吨级成套工业技术。
1989年湖南岳阳巴陵石油化工公司合成橡胶厂采用燕山石化公司研究院的技术，建成国内套1.0万吨/年sbs生产装置，并于1990年全 面投产，结束了我国sbs产品长期完全依赖进口的局面。1996年底，岳阳石油化工总厂将sbs装置生产能力扩建至3万吨/年，1998年又将装置生产能力扩建至5万吨/年。随着国内sbs市场的迅速扩大，2001年又再次将装置能力扩大到10万吨/年。
继湖南岳阳巴陵石油化工公司之后，1993年北京燕山石油化工公司合成橡胶厂也采用燕山石化公司研究院技术，建成了一套年产1万吨/年sbs生产装置。随后在1998年，将该生产装置的能力从1万吨/年扩大到3万吨/年，装置基本上是生产纯胶。2001年公司再次经过扩建改造，建成三条sbs生产线，总设计能力6万吨/年左右，可生产充油胶。
1997年初，茂名石化公司30万吨/年乙烯工程合成橡胶装置投产，装置设计为年产5万吨，分别为1万吨/年 sbs、1万吨/年低顺、3万吨/年溶聚丁苯，其sbs产品基本为充油产品。2001年该公司对进口装置进行改造，2条生产线改为都生产sbs，设计生产能力为5万吨/年左右，装置开发生产sbs纯胶。
据此，到目前为止我国共有3家sbs生产企业，总生产能力为21万吨/年。其中湖南岳阳巴陵石油化工公司合成橡胶厂年产10万吨/年的sbs生产装置是目前国内sbs生产装置，产品牌号20个；北京燕山石化公司能力6万吨/年，产品牌号11个；茂名石化乙烯工业公司装置能力5万吨/年，产品牌号13个。
此外，燕山石化公司研究院自行研制开发成功的sbs生产技术不仅在国内两套工业化装置上取得成功，还先后为意大利enichem elastomers公司和合成橡胶股份有限公司提供了万吨级sbs生产装置成套技术的转让。
2003年我国sbs的产量18.6万吨，进口约16.8万吨，表观消费35.4万吨。
1995年以来，我国sbs产量以30%的速度高速增长，但还是不能满足国内市场快速增长的需求，进口量逐年增加。国内进口的sbs主要来自我国省，少量来自韩国、日本。
2003年我国sbs总消费量约35万吨，其中鞋用料约21.3万吨，约占总消费量60.9%；沥青改性剂消费量约6.37万吨，占18.2%；粘合剂4.37万吨，占总消费量的12.5%；聚合物改性1.65万吨，占4.7%；其它1.31万吨，占3.7%。
按各个消费领域简述如下：
制鞋业
用sbs代替硫化橡胶和聚氯乙烯制作的鞋底弹性好(受力或残余变形小)、色彩美观，具有良好的抗湿滑性、透气性、耐磨性、低温性和耐曲挠性，不臭脚，穿着舒适等优点，对沥青路面、潮湿及积雪路面有较高的摩擦系数。废sbs鞋底可回收再利用，成本适中。鞋底式样可为半透明的牛筋底或色彩鲜艳的双色鞋底，也可制成发泡鞋底。用sbs制成的价廉的整体模压帆布鞋，其重量比聚氯乙烯树脂鞋轻15-25%,摩擦系数高30%，具有优良的耐磨性和低温柔软性。sbs所具有这些优良性能，使得它在制鞋业中的应用十分广泛。
我国是世界上的鞋类产品生产国和的鞋类产品消费市场，今后相当时间内，鞋料市场仍将是国内sbs主要的目标市场。加入wto后，鞋类出口配额取消，出口优势将得到更充分地发挥。为了消除东、西部地区发展的不平衡，已开始加大对西部地区的投入，以加速其经济的发展。在未来几年内，随着西部经济的起飞和生活水平的日益提高，人们对以tpr（sbs鞋用粒料）为原料的鞋的需求将逐年上升。另外，西部经济对外开放加快，将吸引鞋业向西部转移和发展，从而带动整个西部市场对sbs的需求。2003年在制鞋业领域我国sbs的消费量约为21.3万吨，预计到2008年将达到24.7万吨，2003-2008年的年均增长率约为3%。
沥青改性
sbs在沥青改性中的应用包括防水卷材沥青改性以及道路沥青改性两个方面。用sbs改性的沥青防水卷材具有低温屈挠性好、自愈合能力和耐久性好、抗高温流动、耐老化、热稳定性好以及耐冲击等特点，可以大大提高防水卷材的性能，延长其使用寿命，可满足重要建筑物和构筑物的需要。在包括桥面(混凝土)、地铁以及地下通道等的市政工程以及包括水池、水渠等的水利工程方面得到了广泛地应用。
目前我国有很多改性沥青防水卷材生产厂家，其中引进投产的改性沥青防水卷材生产线共有15条，国内自行开发的生产线有50多条，总生产能力约为1.4亿m2/年，2003年实际消耗sbs约6.37万吨。随着我国基础设施建设的大量投入和建设的加快，我国改性沥青具有良好的发展前景，相应地sbs的需求将随之增长。预计到2008年在改性沥青领域sbs的消费量将达到11.2万吨，2003至2008年均增长率约为12%。
聚合物改性
sbs是较好的树脂改性剂，可与pp、pe、ps、abs等树脂共混，以改善制品的抗冲击性能和屈挠性能，这类产品多用于电气元件、汽车方向盘、杠、密封件等。与国外发达和地区相比，我国的聚合物改性行业尚处于起步阶段。2003年我国聚合物改性方面sbs的消费量约为1.65万吨。随着我国汽车工业和家电产业的发展，消费者对商品的舒适性、安全性、耐用性等性能要求将逐步提高，加上我国合成树脂工业的快速发展，国内聚合物改性行业将得到蓬勃发展。
预计到2003-2008年间，国内sbs产品在聚合物改性的应用将以20%以上的速度快速增长，到2008年将达到4.5万吨的水平。
粘合剂
由于sbs在烃类溶剂中具有很好的溶解能力，溶解快、稳定性好、内聚力强，避免了用芳香烃溶剂对人体健康的危害。加上sbs胶粘剂良好的弹性、粘接强度和低温性能，粘度低、抗蠕变性能优于一般eva类、丙烯酸系粘合剂，在生活中得了广泛的应用。可用于生产鞋用粘合剂、冶金粉末成型剂、裱胶粘合剂、木材快干胶、标签、胶带用胶、一次性卫生用品用胶、复膜粘合剂、密封胶以及用于挂钩、电子元件以及一般强力胶、胶以及不干胶等。
2003年我国胶粘剂行业实际消耗sbs约4.37万吨。预计到2008年需求量将达到8.7万吨，2003-2008年需求量的年均增长率约为14.7%。
其它领域
sbs还可用作玩具、家具和运动设备的主要原料；用作地板材料、汽车座垫材料、地毯底层和隔音材料以及电线和电缆外皮。此外，sbs还可用于水泥加工、汽车制造和房屋内装修以及各种胶管的制造，用于亮油、器件、家用电器、管带以及电线电缆等方面。
2003年在其它领域中，国内sbs的消费量约为1.31万吨。预计到2008年将达到5万吨，年均增长率高达30%以上。
3 工艺概况
以苯乙烯、丁二烯为原料生产sbs，工业上采用锂系引发剂阴离子溶液聚合工艺，聚合物溶液经凝聚脱除溶剂后成为固体产物，常规生产方法采用间歇聚合、湿法凝聚工艺。
国外生产厂商致力于开发连续聚合技术及干法凝聚工艺。与现行的间歇聚合技术相比，连续聚合技术的主要特点是生产效率高，产品质量稳定，物耗和能源消耗低。常规湿法凝聚工艺用水量大，能耗高，污水量较大，并有可能增加产品中凝胶含量，而干法凝聚工艺则可克服湿法凝聚工艺的诸多缺陷，是合成橡胶业界的一次革命。
国内sbs生产工艺技术经过二十多年的开发，已具一定水平。2003年，采用国产化技术建设的sbs装置生产能力共计16万吨/年。国产化sbs生产装置采用间歇聚合、湿法凝聚工艺，连续聚合工艺仍在开发中。前些年，国产sbs产品存在批次间质量不稳定、色泽较深、熔融温度偏高等问题。这一问题基本得到解决，国产技术生产的sbs产品质量已有较大改进，基本接近国外同类产品质量，竞争力有所提高。
4 问题及建议
虽然我国sbs的研究开发已经取得重要进展，使用自己开发的成套技术建成了两套万吨级的生产装置，并成功地实现了向意大利enichem elastomers公司和合成橡胶股份有限公司提供了成套技术转让。但是目前我国sbs及其系列产品成套技术与国外先进技术相比，无论在物耗、能耗还是品种牌号等方面仍存在一定的差距。因此，从长远发展来看，国内还需要进一步加s领域的科研投入，在物耗、能耗，生产的连续性及工艺控制进一步提高技术水平，同时在产品的应用开发，品种、牌号的多样性上争取获得更大突破，以增强我国sbs行业参与国际市场的整体竞争力。
目前我国sbs国内市场满足率仅为50%左右，今后随着需求量的增加，满足率还可能更低。这为国内sbs的发展奠定良好的市场基础。然而我应该看到，目前国内北京燕山石化公司合成橡胶
13827209711
qq: 1529129912