激光打孔是很早达到实用化的激光加工技术,也是激光加工的主要应用领域之一。硬度大、熔点高的材料传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。这一类的加工任务用常规机械加工方法很困难，有时甚至是不可能的，而用激光打孔则不难实现。激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得激光功率密度。如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔，而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比,具有以下显著的优点:激光打孔速度快,效率高,经济效益好。由于激光打孔是利用功率密度为高能激光束对材料进行瞬时作用,因此激光打孔速度非常快。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高1000倍。
激光打孔突出优点：
（1）打孔效率高，经济效益好。
（2）可获得大的深径比。
（3）可在硬、脆、软等各种材料上进行。
（4）无工具损耗。
（5）适合于数量多、高密度的群孔加工。
（6）可在难以加工的材料倾斜面上加工小孔。
激光打孔机是国内最先进的激光打孔机加工设备，主要针对微型孔进行激光打孔加工，其对精度控制、位置、孔径大小、圆度十分精确。单日微孔加工能力在3-5万件,微孔加工具有相当大的优势。 
1、激光打孔过程全程监控，整机由高性能激光器，激光聚焦ccd同光路电视监控，精密四轴运动工作台和计算方法控制系统组成。
2、自动化激光打孔，自动完成微孔成形。可对孔形编程，不但可打多层直线喇叭孔、直孔，特殊设计软件还可打出轴向内壁圆弧、异性及其他任意曲线孔形。
3、，内壁光滑，烧灼区少，打孔速度快，装夹方便。
激光打孔机适用材料和行业应用:激光打孔主要进行金属非接触打孔，适合普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛）等材料的打孔。

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