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虽然高温煤焦油及工业萘市场价格都有不同程度的走高。但钢联资讯认为，需求好转仍是市场行情能否回暖的关键，在目前焦油整体需求未有实质性改善的情况下，回暖仍需时日。
一、作用机理焦油产生于炼焦过程中，随着荒煤气进入集气管，经氨水喷淋降温，然后随氨水输送到焦化厂的工艺系统中，由于焦油的本身性质，焦油在氨水的输送过程中，会导致系统产生一系列问题（如：造成喷洒系统喷嘴的堵塞，集气管底部的沉积，蒸氨塔的堵塞，系统中换热器表面的沉积，煤气中含有焦油，废水的cod较高等等）。我们的技术解决方案是从焦油产生并进入系统的源头（集气管）开始对其进行控制，在集气管处喷淋氨水冷却荒煤气的过程中，投加破乳剂jn-5301，使荒煤气中的焦油产生如下变化，减少或不再发生上述问题：中和焦油表面的电荷，使冷凝下来的焦油更好的结合在一起，加强氨水和焦油的分离作用。在焦油表面形成一层薄膜，降低焦油的粘度，增加流动性，减少焦油沉积。jn-5301为油溶性产品，随焦油运行，不会在氨水中累积。首先，当焦油浓缩附着在桥管、集气管等管壁上时，jn-5301会降低焦油的粘度，减少了焦油的沉积，也减少了人工清洗的次数；然后，当焦油和循环氨水进入澄清槽时，jn-5301使焦油和循环氨水自然分离（减少乳化），不仅提高了氨水的质量，也降低了焦油含水率，对后续的工艺过程也将有着积极的影响。
1）中国北方某大型钢铁集团公司焦化厂：
1.1氨水中焦油含量由420.7mg/l下降到178.3mg/l，下降率为57.6％；氨水中悬浮物含量由平均1602.1mg/l下降到290.1mg/l，下降率为81.9％；
1.2中间槽的含水率已从平均的7.98%降到4.37%，下降45.2%；焦油贮槽的含水率从平均4.39%降到3.30%，平均下降24.8%。
1.3焦油收率平均提高0.024%，同时焦油产量每月平均增加42.3t；
1.4系统中的油渣等物质也得到大量的清理，共清出焦油渣200吨左右；
1.5有利于炼焦车间的生产，减少清透集气管频次，提高炉顶除尘效果；
1.6有利于脱酚和蒸氨工序生产顺行，带来巨大的环保效益；
1.7由于焦油水分降低，焦油贮槽水量减少，节省蒸汽消耗。
取得的效益
2.1 焦油脱水项目在二回收车间实施，在原有工艺基础上，在循环氨水泵前加入加药泵即可，几乎不产生设备费用，唯一的成本就是焦油脱水剂，焦油脱水剂的使用量根据焦油产量计算，每月约为650kg。
2.2 焦油产量每月平均增加42.3t，按2800元/t计算，产生经济效益为42.25t×2800元/t＝11.9万元/月。
2.3 脱酚管线的堵塞情况大大改善，减少维护费用约20000元/年，减少停产时间，增加酚盐产量约20吨，按4000元/吨元计算，增加效益80000元/年，总计10万元/年。
2.4 由于焦油水分降低，焦油储槽水量减少，节省用于加热这部分水的蒸汽约9.8万元/年。
2.5 全年产生经济效益总和为：（11.9万元—5.2万元）×12+10万元+9.8万元=100.2万元
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