辽阳橡套电线电缆厂家直销，质量有保多年老厂地下电力电缆故障复杂多变，引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。1. 机械损伤由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。（2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。（4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。2. 绝缘受潮绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有：（1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。（2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝。（3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。3. 绝缘老化变质绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有：（1）电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。（2）电缆过负荷或电缆沟通风不良，造成局部过热。（3）油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。（4）电力电缆超时限使用。4. 过电压过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生穿，引起电缆故障。其主要原因有：大气过电压（如雷击）；内部过电压（如操作过电压）。5. 设计和制作工艺不良电缆头与中间设计和制作工艺不良，也会引起电缆故障。其主要原因为：电场分布设计不周密；材料选用不当；工艺不良，不按规程要求制作。
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从经济的角度来看，虽然导体屏蔽层的加厚在工艺上是比较容易实现的，但是电缆的绝缘厚度每增加1mm就会使得电缆的成缆外径增加4.3mm，随之必然带来护层材料使用量剧增，也就带来了电缆制造成本的大幅度提高。在gb12972-91和mt818-1999标准中都提出“半导电层的计算厚度控制在0.7mm左右，实际厚度不考核”。
橡套电缆分为重型橡套软电缆（yc电缆，ycw电缆），中型橡套软电缆（yz电缆，yzw电缆），轻型橡套软电缆（yq电缆，yqw电缆），防水橡套软电缆（jhs电缆，jhsb电缆），电焊机电缆（yh电缆，yhf电缆）yhd电缆为野外用镀锡电源连接线。以上为大家介绍了橡套软电缆的划分以及每一具体类型所具有的特点。按照结构，可分为中型、重型以及轻型；按照功能或分为防水橡套电缆、电焊机电缆、通用型橡套电缆、摄影光源电缆等。

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